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铝基动力母线为 2000V 3 接触电阻

  接线端子排主要技术参数_电子/电路_工程科技_专业资料。接线端子排主要技术参数: 序 项目 号 技术要求 1 外观 各部件加工良好与图纸吻合,模塑成型无飞边、划伤、缩影等缺陷 2 尺寸 按图纸要求 3 绝缘电阻 用 DC500V 兆欧表测试路

  接线端子排主要技术参数: 序 项目 号 技术要求 1 外观 各部件加工良好与图纸吻合,模塑成型无飞边、划伤、缩影等缺陷 2 尺寸 按图纸要求 3 绝缘电阻 用 DC500V 兆欧表测试路与路之间:100 MΩ 带电部位与易接触部位之间 100MΩ 4 耐电压 试验电压:路与路之间,带电部位与易接触部位之间 AC2500V(额定电压小于 300V 时,试验 电压为 2000V),铝基动力母线频率 50HZ,1 分钟无击穿、闪烁现象 正规插入的相应额定连接容量的连线 端子接插式每一根应能承受 78 N 以上力的作 5 电线保持力 用,螺钉紧固式 80N 以上;对于 250 端子接插式每一根应能承受 80N 以上力的作用,螺钉紧 固式 80 N 以上 1. 绝缘电阻:试验前≥100MΩ;试验后≥100MΩ 6 耐湿性 2. 耐 压:试验前:AC2500V/min;试验后:AC2500V/min(当额定电压小于 300V 时,为 2000V) 3. 接触电阻:试验前≤3mΩ;试验后≤6mΩ,无绝缘破坏,铝基动力母线外观无异常 PBT(G=20%-30%)和酚醛树脂(电木):180℃±3℃放置 2 小时,无异常, 7 耐温耐燃性 PC 耐温性:180℃±3℃放置 2 小时,无异常, PBT、电木及 PC 耐燃性:UL94-V0 8 落下强度试验 产品的 6 个面分别从 30cm 的高度处各一次自然下落到厚度 20mm 的坚木面上,外观无变形、 破裂现象。铝基动力母线 9 接触电阻 接触件与测量规之间的接触电阻≤3mΩ,耐久性试验后≤6mΩ。 应在端子排的主要部位有如下性标志: a.额定电压(V) 10 标志 b.额定电流(A) c.型 号 d.商标或制造名 11 灼热丝试验 试验后不应出现火焰或虽出现火焰但在移去灼热丝后 30s 内熄灭 采用高导电率之黄铜、高弹性之磷青铜,表面加以镀镍等处理。铝基动力母线以钢或铜合金为原料,表面加 12 导电用金属 以镀镍等处理。导电零件表面的防腐蚀性保护层应光滑、无毛刺、铝基动力母线无锈斑等缺陷。铝基动力母线 13 端子强度 在端子翼片加 150N 的张力保持 1min,翼片上端子不能从基体上拔出 14 耐漏电起痕 接线端子排的绝缘基体应由耐电痕材料制成,耐漏电起痕指数 PTI175 15 温度上升 按额定电流通电试验时,温升在 30K 以下 1. 球压试验:钢球压痕直径2mm 2. 绝缘电阻:试验前≥100MΩ;试验后≥100MΩ 16 耐热性 3. 耐 压:试验前 AC2500V/min;试验后 AC2500V/min(当额定电压小于 300V 时,为 2000V) 4. 接触电阻:试验前≤3mΩ;试验后≤6mΩ 5. 无绝缘破坏,外观无异常 1. 绝缘电阻:试验前≥100MΩ;试验后≥100MΩ 17 耐寒性 2. 耐 压:试验前 AC2500V/min;试验后 AC2500V/min(当额定电压小于 300V 时,为 2000V) 3. 接触电阻:试验前≤3mΩ;试验后≤6mΩ 4. 无绝缘破坏,外观无异常 1. 绝缘电阻:试验前≥100MΩ;试验后≥100MΩ 18 冷热循环试验 2. 耐 压:试验前 AC2500V/min;试验后 AC2500V/min(当额定电压小于 300V 时,为 2000V) 3. 接触电阻:试验前≤3mΩ;试验后≤6mΩ 4. 无绝缘破坏,外观无异常
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