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在配电系统中采用插入单元的安装滑触线很安

  母线槽适用于大电流电力配电领域:广泛使用与工、矿山、机场、高层住宅和商业塔楼、风力电、以及电力传输电流负荷比较大用电负荷中替代电力电缆作为安全用电的载体。

  母线槽由初的母线桥箱演变而来的。初的母线桥箱是采用矩形铜排和绝缘夹具固定在一个箱体内,由于体积大只用于大型配电房的变压至主进线柜使用。

  淘汰原因:母线桥箱因体积大占用空间不适合大范围配电需要在1995年后已经淘汰。

  密集型母线槽由天传所(天津电气传动研究所的简称)1990年发布转让技术图纸,由于当时具备生产资质的配电设备生产企业购买(当时只有两部颁发的证书)才能生产

  密集型母线槽的结构:外壳钢板表面喷塑或烤漆、绝缘垫块为电木、包覆绝缘采用热缩硅胶套管、导体采用圆边6MM的铜排。

  淘汰原因:由于其生产工艺落后,由于铁质外壳产生涡流等不利经济环保生产成本等因素遭淘汰,

  由于当时密集型母线槽生产成本高,因此有些家为了利益化,生产了空气型母线槽。空气型母线槽结构:外壳钢板表面喷塑或烤漆、绝缘垫块为电木、相间距离19或21MM(简称19或21相位)包覆绝缘采用热缩PVC套管、导体采用圆边6MM的铜排。

  淘汰原因:由于其防护能力差、由于铁质外壳产生涡流,在生产中会对环境污染等因素遭淘汰,

  采用铝合金作为外壳防护(采用螺丝或铆钉组装成型),滑触线导体采用圆边铜排,绝缘包覆采用杜邦绝缘膜包覆、接头处采用绝缘电木夹连接铜片。

  现市场上的密集型母线槽产品防护性能低、只能自然散热,运行温度高(由于导体结构只能自然散热,尤其是中间的导体温度会更高)、由于长时间高温运行母线槽易老化、故障多、自身能耗高、铝基动力母线用寿命短、滑触线接头处使用电木绝缘是不能降解物质不利于节能环保。

  2、外壳采用铝镁合金型材,模制(铝合金)封闭外壳不仅具有机械强度,滑触线而且具有优异的抗腐蚀性和散热性,可作为接地导体使用。该结构可有效均衡各项阻抗,从而极大地减小母线、铝镁合金外壳采用上下U型的结构,在接口处采用卯榫结构,使得本产品具备了防水能力,防护等级更高。

  4、铝基动力母线本产品使用“0”型管状中空铜质导体,利用自然的烟囱式风洞效应达到的散热效果。

  5、本产品利用“0”型管状中空铜质导体可加装强制通风散热装置,强制风冷散热。

  6、与其他产品相比,在同等的电流输送条件下,因散热性好、散热效率高。可以达到恒温运行的技术保障。使产品更安全、使用寿命更长。

  7、采用全密闭的结构,具备了防腐、防潮、防尘、防水的四防功能。防护等级高达IP66。

  展开全部答:按绝缘方式,可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种. 空气式插接母线槽(BMC).由于母线之间接头用铜片软接过渡,在南方已赞过已踩过你对这个回答的评价是?评论收起热心网友2020-01-18

  展开全部什么是中空母线槽,我来回答,性能方面 母线采用铜排或者铝排,其电流密度大,电阻小,集肤效应小,无须降容使用。电压降小也就意味着能量损耗小,终节约用户的投资。而对于电缆来讲,由于电缆芯是多股细铜线,其根面积较同电流等级的母线要大。并且其 “集肤效应”严重,减少了电流额定值,增加了电压降,容易发热。线路的能量损失大,铝基动力母线容易老化。 安全性 母线槽的金属封闭外壳能够保护母线免受机械损伤或动物伤害 高强度封闭母线 高强度封闭母线 ,在配电系统中采用插入单元的安装很安全,外壳可以作为整体接地,接地非常的可靠,而电缆的PVC外壳易受机械和动物损伤,安装电缆时必须先切断电源,如果有错误发生会很危险,特别是电缆要进行现场接地工作,接地的不可靠导致危险性增加。已赞过已踩过你对这个回答的评价是?评论收起333哈哈哈哈哈3

  展开全部母线槽是以铜排、铝排为导电介质的“大电缆”,安装方便,便于拆解,便于维护,环境适应性强。用来为分散系统各个元件分配较大功率,在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。所谓普通母线槽,就是通过合理、 安全的结构,将几根导体包裹在金属外壳内,组成一个整体的具有电气连续性的输配电系统。

  展开全部空气型母线槽外壳采用优质高强度冷轧钢一次冷轧成波纹结构,不仅外形美观大方,更大大增强母线槽的机械强度和系统的动热稳定性,可彻底解决施工现场大跨距安装的难题。已赞过已踩过你对这个回答的评价是?评论收起1收起更多回答(4)为你推荐:特别推荐
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