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滑触线严格执行总的质量 保证手册和程序文

  焊接铝母线施工工法_机械/仪表_工程科技_专业资料。电解槽铝母线的MIG焊焊接方法

  MIG 焊焊接铝母线施工工法 【摘要】利用 MIG 焊方法解决铝本身由于导热性高, 尤其在大厚度铝母线一侧没有坡口 ( 原始立面)等因素易造成焊接接头未熔合或熔合不良及气孔等缺陷的方法与措施, 该焊 接方法简便易行、焊接成本较低, 焊接质量好, 使用效果好, 在类似焊接工程中有借鉴作 用。 由于铝及铝合金具有较高的导热性和热容量, 尤其在大厚度板铝母线的焊 接中, 不管采用焊条电弧焊、氧乙炔焊、碳弧焊或 TIG 焊等焊接方法使其局部 加热熔化进行焊接都比较困难, 焊接质量也不易保证。铝母线 所示。在某大型铝业扩建施工中,从操作工艺、焊接质量、安全生产及环 保措施等方面进行了科学论证, 经多次试验, 成功地采用了电弧热量集中, 焊接 穿透力强, 对母材熔深大、生产率高的半自动熔化极氩弧焊( MIG 焊) , 并取得 了良好的效果, 为此形成了本工法。 2.适用范围 本工法适用于铝母线mm 铝及铝合金板状及管状材料的对接焊, 同时也适用于铝及铝合金铸件缺陷的补焊修理。 3.工艺原理 MIG 焊是采用实芯焊丝,在惰性气体(Ar)保护下进行的一种电弧焊方法,该 方法采取合适的焊接参数, 对铝母线进行半自动焊接生产, 以工艺保证焊接质量, 克服了铝合金焊接时易出现熔合不良、气孔等缺陷,是一种焊接铝及铝合金较好 的焊接方法。 4.施工流程及操作要点 (1)施工工艺流程:铝板的坡口制备—清理焊接区域(化学法、机械法)—组对— 打底焊—填充焊—盖面焊—机械磨平(砂轮)—组对下一层—焊接??—检查 验收。 (2)焊前准备①清理坡口及坡口两侧各 60mm 处,去除污土、油污、水分以 及氧化铝薄膜等。②被焊工件应垫平、垫稳、并作好反变形。 (3)组对与定位焊①铝母线 所示。②层连接板组 对时底部要有垫板,垫板材料用纯铜或不锈钢板为宜,其形状如图 3 所示。 。 (4)操作要点施焊时应采用“左焊法”为宜。这种焊接方法气体保护效果好,适 用于大厚度铝板、深坡口焊接,其优点是焊接操作时喷嘴不挡视线,熔池清晰可 见,焊道两侧不产生夹角,熔合好,焊缝成形均匀、平缓美观,如图 4 所示。① 焊怆(焊丝)角度。焊丝的指向位置和角度是充分发挥电弧热量,保证厚铝板一侧 熔合良好的关键(见图 3)。②MIG 焊熔滴过渡形式的选择。MIG 焊熔滴过渡形式 的选择采用射流过渡的形式, 它与其他形式的熔滴过渡相比,具有焊接过渡过程 更稳 喷嘴、导电嘴、焊丝 (6)施焊 ①在保证厚铝板一侧熔合良好的情况下, 焊枪(焊丝)以直线或划小 圆向前运动,焊接速度适当快些。要领:焊道要细、焊层要薄,控制熔池形状、 熔化的铝屑不得超越焊丝之前, 否则厚铝板一侧将会出现未熔合、焊道两侧夹角 过深等缺陷。②熄弧时,当焊丝运动到坡口边缘,焊丝应回焊 20mm 左右,防止 产生弧坑, 同时焊枪也不可马上抬起,应使滞后氩气功能继续保护尚未完全凝固 的熔池免受空气的侵入, 防止产生气孔。 ③每个接头要连续焊完, 中途不得停顿, 因焊接温度越高,焊接过程就越顺利,焊接质量就越能保证。 (7)注意事项①室外焊接作业,应有良好的防风措施。②厚铝板的焊接,焊 缝填充量大,焊接温度高,应有防变形措施(选用反变形或刚性固定法均可)。③ 搭接线接触焊件位置要适当、牢固,以防擦伤铝板的表面,并影响焊接电弧的稳 定燃烧。④施焊中,应注意防止焊接温度高而烧坏喷嘴、导电嘴(喷嘴、导电嘴 作为易损件)。⑤每次熄弧、再引弧时应先将焊丝端头部的熔球剪掉,并保证焊 丝伸出长20mm。⑥焊接中不得振动工件。 (8)焊接缺陷及焊后处理 铝母线焊完后,将焊缝表面修磨平整,不得有弧坑、凹陷欠 肉等缺陷,用 5 倍放大镜检查不得有裂纹、未熔合、密集性气孔等缺陷。 5.材料与设备 (1)铝材①所用铝材的力学性能与化学成分必须符合国家现行的有关标准。② 所用铝材必须有出合格证与材质书,并符合工程技术要求。③作好现场铝材的 保管与发放工作。 (2)焊接材料①所用铝焊丝必须有出合格证与材质书。②所用铝焊丝必须 与被焊铝材质相匹配。③氩气气体纯度应99.95%,。④所用焊丝、氩气等焊接 材料必须按规定使用与保管。 (3)设备半自动熔化极氩弧焊机(500A)、送丝装置、焊枪、氩气瓶以及氩气 流量计等。角向砂轮、不锈钢丝刷、大锤以及扳手等工具等应保持完好的工作状 况。 6.质量控制 (1)规范标准 钢结构工程施工及质量验收规范 GB 50205—2001。 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236—1998。 铝及铝合金焊丝 GB 10858 一 1989。 铝母线焊接施工及验收规范 Js 5417—1 995。 电解车问母线制作安装技术规程(贵阳铝镁设计院,2001)。 钢结构焊接工程焊工技术考试规程 CwTA 一 2002 一 GH 一 1。 山西省建筑分项工程工艺规程,(焊接工程晋建标字(1992)148 号)。 建筑钢结构焊接技术规程,JGJ81—2002,J218 一-2002。 (2)质量保证措施①按 Is()9002 标准模式进行管理, 严格执行总的质量 保证手册和程序文件。②明确各工序质量职责,层层把关,落实到人。③焊接人 员、质检人员必须持证上岗。④作好焊接工艺评定,确定焊接参数。⑤严格焊接 质量,所焊焊缝应在指定位置上代 表焊:[的钢印标记。 7.安全措施 现场焊接,施工人员除应严格执行国家现行《建筑安装工稗安全技术规程》 以及现场有关安全技术措施和规定外,特强调以下几点: (1)MIG 焊光辐射较强、烟雾较大,施焊人员更应注意劳动安伞防护措施。 (2)更换导电嘴时要关闭焊机电源。 (3)配备技术较好的电工维护人员。 8.施工环保措施 (1)根据国家和地方(行业)有关环境保护法规中所要求的环保指标和我 质保手册,建立环境管理体系,制定环境目标,预防污染,节能减废,实现施工 与环境的和谐,达到环境管理标准的要求。 (2)主要管理措施每星期召开一次“施工现场环境保护”工作例会,总结前 一阶段的施工现场环境保护管理情况, 布置下一阶段的施工现场环境保护管理工 作。 每星期组织一次由文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查,对检查 中所发现的问题,根据具体情况, 定时间、定人、定措施予以解决。 (3)施工中主要污染源及主要污染物①废气,主要为建筑施工垃圾及焊接过 程中产生的烟尘。②光辐射,主要为焊接中的电弧光。③噪声,主要污染源为焊 接产生的噪声及机械设备的使用。④固体废弃物,主要为焊接所剩焊丝头、切割 铝板及磨制坡口所产生的铝屑粉末 等。 (4)具体措施①防止大气污染:对主要污染焊接烟尘的处理采用局部通风为 主、全面通风为辅的手段,加强个人防护,以此改善作业环境的污染。②防止光 污染:现场照明集中照射,仅覆盖现场范围。在施工区域周围设置隔离棚,使焊 接中产生的电弧光隔离在施工区 域内。③防止施工噪声污染:施工现场提倡文明施工,建立健全控制人为噪声的 管理制度。施工现场的噪声机械(如空压机、电焊机、电弧刨、砂轮机等)要设置 封闭的隔离棚, 以减少噪声的扩散。 ④固体废弃物管理: 施工垃圾采用容器吊运, 严禁随意抛撒。施工现场设立 专门的废弃物临时储存场地。 生产过程废弃物定期集巾收集,送到建设单位批准 的单位或场所进行处理、消纳。 9.效益分析 本工法与其他焊接方法相比,加快了焊接速度,缩短了工期,提高功效 3~ 4 倍, 所焊母线焊接质量好, 导电率高,电阻低,并节约成本 26.5%以上。 “MIG 焊在大厚度铝板焊接上的应用” 获山西省职工百项技术难题攻关优秀成果奖。该 工法是一种高效优质的焊接工艺方法, 该法的实施为企业赢得了良好的经济效益 和社会效益。
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