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滑触线接触器单元10a处于闭合状态

  现有的机械互锁式接触器装置,包括两个并排设置的接触器单元,所述的每 个接触器单元具有底座和基座,两个接触器单元之间设有机械互锁单元。所述的 10机械互锁单元保证两个接触器单元择一闭合。由于互锁单元装在两个接触器单元 的侧壁之间,需占用独立的空间,造成两个接触器单元之间距离较大,组装后的 整个产品的体积会较大。

  15 本实用新型要解决的现有技术存在的上述缺陷,提供一种改进型的机械互锁

  解决上述问题采用的技术方案是 一种机械互锁式接触器装置,包括至少两 个并排设置的接触器单元,所述的每个接触器单元具有底座和基座,两个接触器 单元之间设有机械互锁单元,所述的基座具有可容纳所述机械互锁单元的空腔。

  20 本实用新型的机械互锁式接触器装置,由于所述机械互锁单元设置在基座上

  两个基座上开设的相向的开启式空腔对合构成的大空腔内,优选后者结构。 作为本实用新型的进一歩改进,所述的机械互锁单元包括一个支撑装置和一

  25 对轴接在所述支撑装置上的用于机械互锁的转动装置,所述的每个转动装置上设 有一个互锁面、 一个止动端、以及一个能够使转动装置保持在角位置的弹性 恢复装置,并且每个转动装置与相应接触器单元中的可移动件连动。

  槽相配合的方式来实现的。所述的每个转动装置上设有一个凸起,相应接触器单 元中的可移动件上开设有一个凹槽。反之亦然。

  本实用新型的机械互锁式接触器装置,所述的每个转动装置都具有角位 置和第二角位置,两个转动装置可同处在角位置或者择一处在第二角位置, 5 这样可确保两个接触器不同时闭合。

  对相向的空腔侧壁上开设的孔内,通过这种简单的方式可将机械互锁单元很方便 地与接触器联接,并且易于拆卸。

  10/或L形的槽,两个接触器单元通过连接装置与槽配合的方式并列联接。通过这 种方式联接,两个接触器单元侧壁相互帖合,达到零间距拚接。

  15点与特点,这一实施例是以非限定性例子的形式给出,在附图中, 图1是本实用新型的侧视示意图; 图2是本实用新型的分解示意图3是本实用新型机械互锁单元的结构示意图,其中图3 (A)是机械互锁 单元的轴测图,图3 (B)是机械互锁单元的正视图; 20 图4是本实用新型的转动装置示意图5是本实用新型的两个接触器单元均处于释放状态时机械互锁单元20的 示意图6是本实用新型图5的局部放大视图7是本实用新型的互锁示意图, 一个接触单元处于闭合状态, 一个接触单 25 元处于释放状态;

  图1所示,接触器单元10a, 10b并列联接在一起,接触器单元设有底座13a,

  图2所示为接触器装置的大致结构,可清楚地看到各零部件及其联接关系。 接触器装置由接触器单元10a、接触器单元10b、机械互锁单元20以及一个或多 个连接装置33构成。基座14a、 14b设有相向的开启式空腔16a、 16b,空腔16a、 5 16b对合构成可容纳机械互锁单元20的较大空腔16,空腔侧壁上设有固定机械 互锁单元20的一个或多个孔19a, 19b。底座13a, 13b设有一个或多个槽12a, 12b, 12a, 12b构成可容纳一个或多个连接装置33的槽12, 一个或多个连接装 置33将两接触器单元联接在一起。所述的连接装置33上设有凸点34,在插入 槽12后,凸点34可使连接装置33与槽12产生紧配合。

  10 图3、 4所示,机械互锁单元20,包括一个支撑装置24和一对轴接在所述

  支撑装置24上的用于机械互锁的转动装置21a, 21b,所述的每个转动装置21a, 21b上设有一个互锁面27a, 27b、滑触线 一个止动端22a, 22b、 一个凸起25a, 25b、 以及一个能够使转动装置21a, 21b保持在角位置的弹性恢复装置26a, 26b, 并且每个转动装置21a, 21b与相应接触器单元中的可移动件lla, llb连动。图

  15 中,滑触线转动装置21a处于第二角位置时,由于止动端22a顶住面27b,从而禁止转 动装置21b从角位置向第二角位置切换。

  图5所示,机械互锁式接触器,机械互锁单元20设在两个处于释放状态的 接触器单元之间,转动装置21a, 21b均处于角位置,凸起25a, 25b插入可 移动件Ua, 11b的凹槽15a, 15b内。图6是图5的局部放大视图。

  20 图7所示,机械互锁式接触器互锁示意图,机械互锁单元20设在两个接触

  器单元之间,接触器单元10a处于闭合状态,转动装置21a处于第二角位置,转 动装置21b处于角位置,接触器单元10b处于释放状态。图8是图7的局部 放大视图。

  本实用新型的工作原理如下当接触器单元10a闭合时,其可移动件lla向 25 下运动,可移动件lla侧面的凹槽15a迫使转动装置21a上的凸起25a向下运动, 使得转动装置21a从角位置切换到第二角位置。当转动装置21a处于第二角 位置时,由于转动装置21a上的止动端22a与转动装置21b的止动端22b所处的 面27a相对,从而禁止转动装置21b从角位置向第二角位置切换,因此,转 动装置21b上的凸起25b可以禁止接触器单元10b的可移动件lib的向下运动,

  这样,接触器单元10b即使在通电状态下也不能闭合。同理,如果接触器单元 10b先闭合,接触器单元10a就不能闭合,当接触器单元10a, 10b均处于释放 状态时,由于弹性恢复装置26a, 26b的作用,两个转动装置均处于角位置。 因此两台接触器单元保证其中一台闭合,接触器单元10a, 10b不能同时闭合。 本实用新型自然毫无局限于具体描述的实施例示意,而是可以广延到其它的 一些实施例,因此可以想到能够对接触器装置进行多种修改和变化,所有修改和 变化都在实用新型构思的范围内,所有细节都可以用技术上相同或等同元件代 替。特别是这样一些实施例示意接触器单元10a, 10b的基座14a, 14b具有可 容纳机械互锁单元20的空腔16。

  权利要求1、一种机械互锁式接触器装置,包括两个并排设置的接触器单元(10a,10b),所述的每个接触器单元(10a,10b)具有底座(13a,13b)和基座(14a,14b),相邻的两个接触器单元(10a,10b)之间设有机械互锁单元(20),其特征在于所述的基座(14a,14b)具有可容纳所述机械互锁单元(20)的空腔(16)。

  2、 如权利要求1所述的机械互锁式接触器装置,其特征在于两个基座(14a, 14b) 上开设有相向的开启式空腔(16a, 16b)。

  3、 如权利要求2所述的机械互锁式接触器装置,其特征在于所述的机械互锁单 元(20)包括一个支撑装置(24)和一对轴接在所述支撑装置(24)上的用 于机械互锁的转动装置(21a, 21b),所述的每个转动装置(21a, 21b)上设 有一个互锁面(27a, 27b)、 一个止动端(22a, 22b)、以及一个能够使转动 装置(21a, 21b)保持在角位置的弹性恢复装置(26a, 26b),并且每个 转动装置(21a, 21b)与相应接触器单元中的可移动件(lla, lib)连动。

  4、 如权利要求3所述的机械互锁式接触器装置,其特征在于所述的每个转动装 置(21a, 21b)与相应接触器单元中的可移动件(lla, lib)连动是通过凸 起(25a, 25b)与凹槽(15a, 15b)相配合的方式来实现的。

  5、 如权利要求4所述的机械互锁式接触器装置,其特征在于所述的每个转动装 置(21a, 21b)上设有一个凸起(25a, 25b),相应接触器单元中的可移动件(lla, lib)上开设有一个凹槽(15a, 15b)。

  6、 如权利要求3所述的机械互锁式接触器装置,其特征在于转动装置(21a,滑触线 21b) 的转动轴(23)两端分别设置在一对相向的空腔(16a, 16b)侧壁上开设的 孔(19a, 19b)内。

  7、 如权利要求1-6任何一项所述的机械互锁式接触器装置,其特征在于所述的 底座U3a, 13b)上设有一个或多个类似T形和/或L形的槽U2a, 12b), 两个接触器单元(10a, 10b)通过连接装置(33)与槽(12a, 12b)配合的 方式并列联接。

  专利摘要本实用新型公开了一种机械互锁式接触器装置,包括两个并排设置的接触器单元,所述的每个接触器单元具有底座和基座,两个接触器单元之间设有机械互锁单元,所述的基座具有可容纳所述机械互锁单元的空腔。本实用新型的机械互锁式接触器装置,由于所述机械互锁单元设置在基座上空腔内,不占用独立空间,因而组装后的整机结构紧凑,体积较小。
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