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修整后的铝母线允许偏差应符合下表规 定

  铝母线技术交底_建筑/土木_工程科技_专业资料。很难得的关于铝母线方面的技术资料!

  铝 母 线 技 术 交 底 记 录 施工单位: 工程名称 分部分项工 程 年 工种 月 日 一、交底内容:硬性铝母线制作、安装 交底内容: 二、适用范围: 适用范围: 三、编写依据: 编写依据: 引用标准及规范名称 序号 标准及规范名称 铝母线焊接工程施工及验收规范 GB50586-2010 施工图纸 颁发机构 中华人民共和国建设部 及中华人民共和国质量 监督检验检疫总局联合 颁发 1 2 四、主要器具: 主要器具: 1、电焊、熔化极氩气保护电弧焊、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、车床、 铣床、剪板机、钢丝刷、木槌、 2、测试工具:皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、要表 五、施工准备: 施工准备: 1、技术准备:按规程、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底, 交底要有针对性; 2、人员组织:技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人; 3、机具的准备:按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护; 4、施工材料准备:母线、支柱绝缘材料、 、槽钢、钢板、螺栓等。 交底人(技术人员)签字: 接受人签字: 监督人(质检员)签字: 注:本表一式两份,生产班组、项目经理部各一份。 1 铝 母 线 技 术 交 底 记 录 施工单位: 工程名称 分部分项工 程 年 工种 月 日 六、放线、技术准备:按规程、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底, 交底要有针对性; 2、人员组织:技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人; 3、机具的准备:按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护; 4、施工材料准备:母线、支柱绝缘材料、 、槽钢、钢板、螺栓等。 七、母线、铝母线加工应具备下列条件: (1)已完成施工图纸自审和相关专业图纸会审 (2)加工和检验用得计量器具已经计量检定合格 (3)已对材料验收合格 2、铝板(带)剪切断面不应有大于 2mm 的缺棱,且应清除毛刺 3、下料和放样除应符合施工图纸要求外,应根据加工工艺留足铣平、刨边(焊接坡 口)等加工余量及焊接收缩余量。 4、铝板(带)的剪切,宜采用机械剪切。其切口与下料线、硬焊片的切面应与板面垂直,其垂直度允许偏差为板厚的 10%,长度、宽度尺寸 的允许偏差为±1mm。 6、软焊片的长度尺寸允许偏差为±3mm,宽度尺寸允许偏差为 1mm(定宽供货者 除外) 。 交底人(技术人员)签字: 接受人签字: 监督人(质检员)签字: 注:本表一式两份,生产班组、项目经理部各一份。 2 铝 母 线 技 术 交 底 记 录 施工单位: 工程名称 分部分项工 程 年 工种 月 日 7、矫正后的硬性铝母线直线度与平面度允许偏差应符合下表规定 硬性铝母线直线度与平面度允许偏差 名称 直线mm 长度内 全长范围内 料长小于或等于 5000mm 任意 1000mm 料长大于 5000mm 料长小于或等于 5000mm 全长范围内 料长大于 5000mm 允许偏差(mm) 3 6 2 3 5 10 平面度 8、硬焊片板面直线度的允许偏差应符合下列规定: (1)板厚大于或等于 10mm 时,为 0.5mm (2)板厚小于 10mm 时,为 1mm。 9、短路口的接触平面应精加工,其表面粗糙度的算术平均偏差应小于 0.025mm,直 线度和平面度允许偏差为 0.05mm。 10、硬性铝母线两端面,宜采用铣削加工。 硬性铝母线修整后的允许偏差(mm) 项目名称 母线长度 L 高度 H 端面与纵轴线垂 直度 Z 宽度 B ≥100 <100 允许偏差 ±2 2 2 1 0.025 表面粗糙度的表面轮廓算术平均偏差 Ra 交底人(技术人员)签字: 接受人签字: 监督人(质检员)签字: 注:本表一式两份,生产班组、项目经理部各一份。 3 铝 母 线 技 术 交 底 记 录 施工单位: 工程名称 分部分项工 程 年 工种 月 日 11、短路口螺栓孔及连接件加工的允许偏差应符合下表规定 短路口螺栓孔及连接件加工的允许偏差(mm) 螺栓直径 项目名称 16 20 24 30 36 40 名义尺寸及允许偏差 等长双头螺栓 C 级光杆直径 内径 绝缘 套管 外径 高度 螺栓 孔 相邻 或任 意两 孔中 心距 离差 孔径 孔壁垂直 度 孔距>250 2 26± 0.52 30± 0.52 34± 0.52 16± 0.4 18± 0.5 24±1 20± 0.4 22± 0.5 28±1 24± 0.5 26± 0.5 32±1 ±2 40± 0.52 46± 0.52 50± 0.52 30± 0.6 32± 0.5 38±1 36± 0.6 38± 0.5 44±1 40± 0.6 42± 0.5 48±1 不得超过其母线 1 12、软性铝母线)软带束带片规格、片数及弯曲尺寸应符合设计要求,宜采用专用胎具,并应一 次加压成型。 (2)成型软带束两端的软焊片片头应对齐,修正后的片头参差宜为 0~+1mm。 交底人(技术人员)签字: 接受人签字: 监督人(质检员)签字: 注:本表一式两份,生产班组、项目经理部各一份。 4 铝 母 线 技 术 交 底 记 录 施工单位: 工程名称 分部分项工 程 年 工种 月 日 (3)软带束成型后应及时点焊固定,焊点应距束两端 50mm。焊点尺寸及数量应根 据软带尺寸形状确定,也可在软带束两侧距束端 30mm~50mm,滑触线采用熔化极氩气保 护电弧焊焊接法固定,其焊缝熔合宽度应大于 10mm,熔合深度应大于 2mm。每个 软带束熔合带宜为 2 道~4 道。 12、槽上母线加工允许偏差应符合下表规定 槽上母线加工允许偏差 项目名称 夹棒面 平面度 表面粗糙度的轮廓算术平均偏差 (Ra) 直线度 孔径 孔壁垂直度 同组孔中心距 任意两组中心线间距 中心距 允许偏差 0.5‰ 0.025mm 0.25mm +0.5mm 0.3mm ±1mm ±2mm ±2mm 夹棒螺栓孔 安装螺栓孔 八、母线、硬性铝母线安装前应在两端面中心划出“十”字千铅垂线、铝母线的混凝土基础,应与其相配套的铝电解槽基础同时移交安装,并应符合下 列规定: (1)应有铝母线的混凝土基础测量记录,并应在现场明显处标出铝母线的中心线)铝母线的混凝土基础顶面完成 30mm~50mm 厚的细石混凝土二次找平; 交底人(技术人员)签字: 接受人签字: 监督人(质检员)签字: 注:本表一式两份,生产班组、项目经理部各一份。 5 铝 母 线 技 术 交 底 记 录 施工单位: 工程名称 分部分项工 程 年 工种 月 日 (3)铝母线基础顶面外观应平整、密实、光滑和无裂纹。 (4)基础位置及尺寸允许偏差应符合下表规定: 铝母线基础的允许偏差 项目名称 标高 水平度 外形尺寸(长、宽) 中心线与母线纵轴线偏移 基础间距偏差 中心线偏移 与电解槽混凝土基础 标高尺寸差 3、槽周铝母线)应按铝电解槽为中心、先下后上、从里到外分层进行; (2)槽底母线、槽端母线、槽侧母线应先用支撑架(座)和专业器具顶紧临时固定; (3)槽端母线、滑触线槽侧母线与槽底母线的接头焊接时,应按先焊接“T”形、转角形 接头,后焊接直线)每个接头焊接后应再次调整铝母线,并对固定支撑架(座)与基础预埋件进行 焊接。 (5)安装允许偏差应符合下表规定: 允许偏差 -3mm 5‰ ±20mm 3mm 3mm 3mm 3mm 交底人(技术人员)签字: 接受人签字: 监督人(质检员)签字: 注:本表一式两份,生产班组、项目经理部各一份。 6 铝 母 线 技 术 交 底 记 录 施工单位: 工程名称 分部分项工 程 槽周围母线安装允许偏差 项目名称 母线中心线对电解槽纵横中心线偏差 母线标高 母线沿电流方向水平度 母线横向水平度 并列母线间距差 同组并列母线高度差 同组并列母线mm 年 工种 月 日 4、立柱母线)应在其相连的槽端母线或槽侧母线与支承架(座)安装合格并与基础预埋件焊 固后安装; (2)应有专用支架; (3)应在立柱母线上的短路导电接触平面刮研合格后安装; (4) 安装质量应符合设计要求, 立柱母线上颗安装螺栓位置允许偏差为±2mm; (5)立柱母线的焊接应先焊根部硬性接头,后焊接软性母线)安装专用支架应在焊接完后毕后待焊接接头冷却至常温 8 小时后再拆除。 5、短路母线和槽端(侧)母线接头的安装与焊接: (1)应在立柱母线和相连槽端(侧)母线已安装合格并焊固后安装和焊接; (2)应在短路母线与立柱母线的短路接头已安装固定合格后安装和焊接; (3)短路母线的焊接应有临时支承架固定。 交底人(技术人员)签字: 接受人签字: 监督人(质检员)签字: 注:本表一式两份,生产班组、项目经理部各一份。 7 铝 母 线 技 术 交 底 记 录 施工单位: 工程名称 分部分项工 程 年 工种 月 日 6、整流母线、进(出)端母线、过道母线)应按运输通道从里到外进线)焊接前,应先用支承架(座)和专业器具顶紧卡牢临时固定; (3)各母线段接头的焊接应按先焊接直线接头、 “T”形接头、转角形接头,后焊接 软性接头的顺序; (4)接头焊接后应再次调整固定铝母线并对支承架(座)与基础预埋件焊接固定 (5)安装允许偏差应符合下表规定 整流所线、进(出)端母线、过道母线的安装允许偏差 项目名称 母线中心线偏移 母线标高 母线纵向水平度 母线横向水平度 并列同段母线中心线间距差 并列同段母线端头错位 并列同段母线、槽上母线)应在上部槽的跨槽横梁和阳极提升机已安装合格后安装 (2)安装允许偏差 允许偏差 5mm ±5mm 0.7‰ 1% ±5mm 5mm 5mm 交底人(技术人员)签字: 接受人签字: 监督人(质检员)签字: 注:本表一式两份,生产班组、项目经理部各一份。 8 铝 母 线 技 术 交 底 记 录 施工单位: 工程名称 分部分项工 程 年 工种 月 日 槽上母线安装允许偏差 项目名称 同槽两槽上母线截面(高、宽)尺寸差 同槽两槽上母线长度差 两槽上母线安装中心线与槽体中心线长轴线偏移 槽上母线水平度 两跨槽上母线工作面间距差 两槽上母线夹阳极加工件的平面应呈“八”字形其铅垂度偏差 允许偏差 2mm 3mm 2mm 0.7‰ 4mm 2mm (3)采用双提升装置时槽上两段母线应呈“八”字形预拱,预拱应符合设计要求。 8、阴极钢棒压接器安装 (1)进行阴极钢棒压接面的苯酮清洗、并打磨与抛光,直至其露出金属光泽,同 时要将压接器的压接面清理干净,清理完 4 个小时之内必须完成整个压接螺栓的安 装,并按规程要求压紧; (2)插入压接螺栓、钢板、滑触线弹簧垫圈和螺母; (3) 站在电解槽母线cm, 的加力开口扳手对压接螺栓进行拧紧, M24 扭矩为 510N; (4)重复 1-3 项工作,直至完成进电侧或出电侧的压接螺栓拧紧; 交底人(技术人员)签字: 接受人签字: 监督人(质检员)签字: 注:本表一式两份,生产班组、项目经理部各一份。 9
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