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为了在铅基或锌基上获得结合良好的铝基动力

  铜排销售厂家。天津浩金瑞金属表面处理有限:电镀加工、镀锡加工(亮锡/亚锡)、抛光加工、铜抛光加工、铜酸洗加工、镀铜加工、镀镍加工、镀铬加工、镀银加工。

  化学镀Ni-P有上千种,文献往往只披露主要几种组分,如大连理工大学在1994年第2届化学镀会议上发表的“高磷快速化学沉积Ni-P的研究”中的组成与工艺条件为:NiSO4.6H2O20至30g/LNaH2PO2.H2O20至30g/L络合剂(A)5至20g/L络合剂(B)10至20g/L加速剂2至10g/L磷的促进剂2至8g/L缓冲剂5g/L稳定剂适量PH4.5至5.0温度85至90℃。

  除了酸性镀液外,还有碱性镀液。由于酸性镀需在90℃下施镀,能源消耗大,槽壁沉积严重,镀液成份易变化,故而可在低温下化学镀的碱性液也有开发与应用,不过镀层磷含量较低,镀速也较低。

  产品可用于紫铜,黄铜,铍铜等铜合金表面进行化学镀锡,铝基动力母线锡镀层为光亮银白色,可增加铜的焊接性和装饰性,不影响导电性,可用于电子工业,家具器具,铝基动力母线食品包装等方面。防氧化,增加铜工件美观,产品***无重金属,盐雾测试大于45小时不生锈。不需电镀设,只需浸泡,方便简单,可镀厚锡。

  化学镀锡工艺:铜件除油---酸洗或(抛光)或(喷砂)---两道水洗------化学镀锡-----三道水洗----及时用冷风吹干----检测。

  早期的镀锡常采用热浸工艺,铝基动力母线这种生产方式需消耗较多能源,铝基动力母线不仅较难获得均匀光洁的镀层,而且易造成锡的浪费,相继人们成功地研究了碱性镀锡、中性镀锡和酸性镀锡并稳定地运用于生产实践中。以锡酸钠为主的碱性镀锡溶液通常采用氢氧化钠和氢氧化钾作络合剂进行电镀,自20世纪40年代以来,几乎取代了所有的较古老的镀锡工艺;随着添加剂研究和开发的深入,铝基动力母线特别是装饰性的晶纹镀锡的广泛使用,酸性硫酸亚锡镀锡有了很大的发展。在简单的硫酸及硫酸亚锡溶液中加入抗氧化剂和其他附加剂可获得质量良好的无光或光亮的镀层。氟硼酸盐镀锡工艺虽然有优越性,但是由于环境保护的原因,现在已经不推荐使用。另外,为了在铅基或锌基上获得结合良好的锡镀层,使得中性镀锡电解液也得到一定的运用和发展。

  化学镀是利用还原剂使溶液中的金属离子有选择地在催化活化的表面上还原折出而形成金属镀层的一种化学处理方法。化学镀Ni-P镀液组份大致有:镍盐,为镀液提供Ni2+,如硫酸镍。还原剂,提供用于还原所需的电子,如次磷酸钠。络合剂,控制镀液中用于还原反应的游离镍,如乙醇酸、乳酸、拧檬酸及其盐类。缓冲剂,在沉积过程中防止由于折氢所引起的镀液PH激烈变化,如醋酸、丙酸及其盐类。铝基动力母线促进剂,有助于提高反应速度,如琥珀酸,可溶性氟化物。稳定剂,防止镀液自然分解,如重金属离子、含硫化合物。其它还有光亮剂,润湿剂等。
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